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模具鋼性能要素

發布日期:2017-03-18 15:58 來源:http://www。szwxl。cn 點擊:

1.硬度和紅硬性(熱穩定性)
        硬度是模具鋼購重要性能指標。模具在工作中應能在壓應力的作用下,保持其形狀和尺寸不會迅速發生變化。因此,經過熱處理后的模具應具有足夠高的硬度,如冷作摸具一般硬度在HRC60以上,而熱作摸具硬度可適當降低,一般在HRC42~50范圍內。
        紅硬性是指模具在受熱或高溫工作條件下,能夠保持組織和性能穩定,具有抗軟化的能力,在600~600℃條件下,仍保持足夠高的硬度。鋼的紅硬性主要決定于鋼的化學成分和熱處理制度,它是熱作模具鋼的重要性能指標之—。
2.耐磨性
        模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具在這種條件下仍能保持其尺寸及形狀不變,持久耐用。模具在工作時主要是遭受滑動摩擦,其磨損情況很復雜,模具的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和性能,而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態,潤滑介質等有較大的關系。提高鋼的硬度、有利于提高鋼的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再提高硬度對提高耐磨性所起的作用就不顯著了。
3.強度和韌性
        模具在工作中承受最大負荷以及沖擊、震動、扭轉和彎曲等復雜應力。重負荷助模具往往由于強度不夠、韌性不足,造成模具邊緣或局部斷裂而提前損壞。因此,使模具鋼保持足夠的強度和韌性,有利于延長模具壽命。但是,鋼的晶粒度和鋼中碳化物的數量、大小及分布情況以及殘余奧氏體量等,均對鋼的強度和韌性有很大的影響。例如,隨著鋼中晶粒的長大和碳化物分布不均勻度的增加,鋼的強度下降,而對韌性的影響則更為明顯。實踐表明,根據使用條件和性能要求,合理地選模具鋼的化學成分、組織狀態及熱處理工藝,能夠得到足夠高的強度和韌性的最佳配合。
        此外,對模具鋼而言,還需要根據各種模具的工作條件,分別考慮高溫強度、熱疲勞導、導熱性及耐腐蝕等性能。
        由于模具鋼多半是在高硬度、高強度、高耐磨性及足夠韌性狀態下使用,所以要求模具鋼的冶金質量高,應盡量減少鋼中氣體含量、非金屑夾雜物和有害元素(硫、磷等)含量,同時,為了保證鋼材具有良好的性能,還要經過正確的熱壓力加工(鍛、軋),以改變斷面形狀、改變鑄態組織和性質,然后經冷切削加工而制成一定形狀的模具,再進行最終熱處理(正火、淬火及回火),這樣才能得到模具所要求的使用性能。因此,模具鋼的工藝性能對模具制造同樣是個十分重要的因素。




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